天然橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于橡胶制品的生产中。然而，在天然橡胶的加工过程中，为了提高其可塑性和加工性能，常常需要添加化学塑解剂。本文将探讨天然橡胶常用的化学塑解剂以及它们在天然橡胶中的添加技巧。

一、常用的化学塑解剂

1. 芳香***塑解剂：芳香***塑解剂是一类常用的塑解剂，如***、***、二***等。它们具有良好的溶解性和可塑性，能够***地降低天然橡胶的分子间结合力，提高其可塑性和流动性。

2. ***类塑解剂：***类塑解剂也是常用的一类塑解剂，如***、***等。它们具有较强的溶解能力和挥发性，能够迅速渗透到天然橡胶中，使其分子链发生断裂，从而降低其粘度和增加其可塑性。

3. ***塑解剂：***塑解剂是一类相对较新的塑解剂，如***、******等。它们具有较低的毒性和挥发性，对环境友好。***塑解剂能够与天然橡胶形成物理交联，提高其弹性和耐磨性。

二、塑解剂在天然橡胶中的添加技巧

1. 选择适当的塑解剂：根据天然橡胶的性质和加工要求，选择适合的塑解剂。不同的塑解剂具有不同的溶解性和挥发性，对天然橡胶的影响也不同，因此需要根据具体情况进行选择。

2. 控制添加量：塑解剂的添加量对天然橡胶的性能有直接影响。添加过少，可能无法达到预期的塑解效果；添加过多，可能导致天然橡胶的物理性能下降。因此，需要根据实际需要进行适量的添加，并进行充分的试验和调整。

3. 控制添加时间和温度：塑解剂的添加时间和温度也是影响塑解效果的重要因素。通常情况下，塑解剂应在橡胶混炼的早期阶段添加，以保证其充分的分散和溶解。同时，适当的温度也能促进塑解剂的溶解和反应，提高塑解效果。

综上所述，天然橡胶常用的化学塑解剂包括芳香***塑解剂、***类塑解剂和***塑解剂。在添加塑解剂时，需要选择适当的塑解剂、控制添加量、添加时间和温度，以达到预期的塑解效果。通过合理的添加和调整，可以提高天然橡胶的可塑性和加工性能，满足不同橡胶制品的需求。

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