储罐的安全附件是保障储罐安全运行的重要装置，它们在关键时刻能够发挥关键作用，防止事故的发生。常见的安全附件有安全阀、呼吸阀、阻火器、液位计、温度计、压力表等。安全阀是更重要的安全附件之一，当储罐内压力超过设定值时，安全阀会自动开启，将罐内的气体或液体排出，从而降低罐内压力，防止储罐因超压而发生意外等危险。呼吸阀则用于调节储罐内的压力平衡，在储罐液位升降或温度变化时，呼吸阀会自动开启或关闭，使罐内压力保持在正常范围内，避免因压力过高或过低而对储罐造成损坏。阻火器能够阻止火焰在管道和储罐之间蔓延，防止火灾事故的扩大。液位计用于监测储罐内的液位高度，操作人员可以根据液位计的显示及时调整储罐的进出料操作，避免液位过高溢出或过低抽空。温度计和压力表则分别用于测量储罐内的温度和压力，为操作人员提供重要的运行参数，以便及时发现异常情况并采取措施。这些安全附件相互配合，共同保障了储罐的安全运行。

储罐的压力测试是检验储罐质量和安全性的重要环节。压力测试的目的是验证储罐在设计压力下的强度和密封性是否符合要求。压力测试一般分为液压试验和气压试验两种方式。液压试验是较为常用的方法，它以水为介质，通过向储罐内注水并逐渐升压，观察储罐的变形情况和焊缝、连接处等部位是否有泄漏现象。在进行液压试验时，要严格控制试验压力，一般试验压力为设计压力的 倍左右。试验过程中要缓慢升压，达到试验压力后，需保持一定的时间，通常为 30 分钟左右，以便充分检查储罐的状况。气压试验则适用于一些不适合进行液压试验的储罐，如储存极度危害介质的储罐。气压试验以气体为介质，试验压力一般为设计压力的 倍左右。由于气体具有较大的压缩性，气压试验的危险性相对较高，因此在试验过程中要采取严格的安全措施，如设置警戒区域、配备专业的安全人员等。只有通过压力测试的储罐，才能确保其在正常运行过程中的安全性和可靠性。

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