储罐除了日常维护外，还需要进行定期检修。定期检修是对储罐进行全方面检查和维护的重要措施，能够及时发现和解决潜在的问题，确保储罐的安全运行。定期检修一般根据储罐的使用年限、储存介质的性质以及相关标准规范来确定检修周期。在检修前，要制定详细的检修计划，明确检修的项目、内容和步骤。检修时，首先要将储罐内的介质排空，并进行清洗和置换，确保检修环境安全。然后对储罐的各个部件进行全方面检查，包括罐体的壁厚测量、焊缝的无损检测、基础的沉降检查等。对于发现的腐蚀、磨损、变形等问题，要进行评估和修复。对于一些关键部件，如密封件、阀门等，若达到使用寿命或出现损坏，要及时进行更换。检修完成后，要进行全方面的测试和验收，包括压力测试、密封性测试等，确保储罐恢复到正常的运行状态。通过定期检修，可以***地延长储罐的使用寿命，提高储罐的安全性和可靠性。

常压储罐是较为常见的储罐类型之一，其设计压力通常不超过 MPa（表压）。从结构上看，常压储罐主要由罐底、罐壁和罐顶构成。罐底一般采用钢板拼装而成，为保证储罐稳定性，对于大型储罐，罐底边缘板常采用弓形设计，以增强与基础的接触面积，均匀分散储罐重量。罐壁由多圈钢板组对焊接而成，常见的有套筒式和直线式两种结构。套筒式罐壁的环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接，这种结构便于各圈壁板组对，采用倒装法施工时安全性较高，在小型常压储罐中应用较多。直线式罐壁的环向焊缝为对接，其优点是罐壁整体自上而下直径相同，有利于内浮顶的安装，适用于对空间利用和介质储存要求较高的场合，如大型油品储存罐。罐顶形式多样，包括拱顶、锥顶和平顶等。拱顶罐是应用范围广的常压储罐之一，罐顶呈球冠状，由多块扇形板组对焊接而成，内侧设有扁钢加强筋，与罐壁上部的角钢圈焊接成一体，具有制造简单、造价低廉的优势，大范围应用于石油、化工、粮油等行业，用于储存各类不易挥发、性质相对稳定的液体介质 。

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