喷雾干燥机可谓一机多用，既能干燥物料，又能制粒加工。该设备干燥速度快，均匀度高，流动性和溶解性好，产品干燥纯净度高，具有杀菌等优点。喷雾干燥机在一些热敏性液体、悬浮物和粘性液体如牛奶、蛋液、草药、萃取物、无机盐的干燥中得到了广泛的应用，其干燥品质非常理想。因此，在使用过程中，掌握喷雾干燥设备的操作方法，实现安全高效的生产？

一、喷雾干燥机开机前，用户要做好喷雾干燥所需物品的准备，对冷却桶和进料桶提前进行清洗，并检查进料泵、输送管是否有漏水现象。如果可能，用户也应尽可能地清洗和干燥罐体、收粉机和管路内部。接着向冷却桶注入一定量的水，将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。

二、进一步检查除湿机、集料桶连接管路上方的蝶阀，看是否全部处于开启状态。此外，喷雾塔的风门要全开，喷雾舱门要关牢。每个连接管路的快夹紧圈必须正确安装，空气压缩机出气阀应开启，排空阀门关闭，空气压缩机管路连接良好，确保雾滴与热气流相接触，以达到充分热交换的目的，从而实现原料液喷雾干燥。

三、等待物料进入雾化机开始喷射，打开振动机，用户可观察到雾化及出风温度。由于喷雾系统必须保证雾滴大小均匀分布，从而保证物料的喷雾干燥品质，提高产品的合格率。当出风温度大于90℃时，蠕动泵的转速可调慢。出风温度降至86℃左右，为正常喷射速度，可始终保持稳定。产品尺寸，***，松密度，水份等均可相应调整。

四、作业完毕，关机，先关掉加热机，输送泵，喷雾机。当温度降至50℃左右时，关闭引风机，再关闭冷却泵，*关闭电源。

以上四点便是小编给大家总结的关于喷雾干燥机正确使用方法介绍，希望对大家有所帮助~

另外，电源关闭后，不要忘了对喷雾机、分离机、出料口蝶阀、集料桶、进料泵、输料管、卡箍等装置进行彻底清洗，并在装入控干水后再使用，确保下一次喷雾干燥物料的品质，实现安全高效生产。

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