根据雾化机的结构，喷雾干燥机可分为离心式、压力式和气流式。喷淋干燥的食物可以是溶液、浆料或糊料，但必须抽干。在进入干燥室前需先对食物物料进行雾化，进行热交换。因为喷淋形成的料滴很小，所以可以提供很大的换热面积，使蒸发过程快速进行。那么喷雾干燥机在操作使用过程中有什么故障问题？如何对应解决？下面跟着小编一起来看看吧~

喷雾干燥机造成过程故障难题：

1、粘壁现象是影响喷雾干燥机正常工作的一个突出问题，含动物油脂的食品常在干燥室内壁沉积。久而久之，这些食用物质就会逐渐演变成危害食品健康的污染源。为此，多家喷雾干燥机生产企业联合**学者探讨了一些解决粘壁问题的方法。

由于喷雾干燥机壁面温度过高使产品粘性增加，因此将干燥室改为夹层结构，以提高冷却效率；采用振动机、气锤等对粘壁物进行分离；通过塔壁***切向切向引入二次空气冷却塔壁；干燥室墙壁抛光底面通常采用锥形底面，以减少物料滞留；其他企业也加入了防粘扫壁的新技术等等。

2、太大的尺寸面临着放置区域的限制。由于对食品生产条件的重视，不少食品企业建了三十万级、十万级的无尘净化车间，但喷雾干燥机由于体积较大，不能全部置于洁净区域，许多食品企业会选择把集料部分放在洁净区，其余部分放在其他地方。

在此情况下，需要喷雾干燥设备系统改善密封性能，防止外界污染。

喷淋干燥机操作时要求成品的颗粒尺寸分布、残余含水量、堆积密度及颗粒形状符合标准要求，生产出的颗粒才能达到理想效果。例如，在喷雾干燥工艺中，食品的重要特性之一就是堆积密度，每一步操作都要保证达到的堆积密度。对堆体密度的影响主要有粉料的温湿度、进料温度、粒度分布、干空气吸入温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾类型、喷雾位置等。

为保证食品原料的堆积密度达到理想的效果，需要经验丰富的师傅坐镇。但是，随着智能时代的到来，如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度、位置、颗粒尺寸等自行分析判断物料所需的喷雾温度、喷雾时间等，就可以**减少设备对人的依赖。

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