***、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内***硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是***硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。可调式叶片出厂已调整好，长期使用中可根据需要白行调整。浙江常规旋转阀生产过程

    性能优势及特点1、本产品加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的卸料器，或用于压送式、吸送式气力输送系统。2、带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。一种供粉状物料卸料用的转阀卸料器，由圆筒状进料口、出料口、一个一端封闭的水平放置的圆柱筒状的阀体、一个两端封闭带有一对圆孔的圆柱筒状的阀芯、及和阀芯固定在一起并与手柄或手轮相连的中轴和一个可固定在阀体开口端的端盖组成.阀芯置于阀体内，两者同轴.使用时，转动阀芯使其上的圆孔对准进出料口即可卸料，使其错位即可停止卸料.阀体、阀芯间的圆柱面状间隙宽度为，端盖和阀芯间的间隙为、启闭不灵活的缺点。本卸料装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备。适用于粉状物料和颗料状物料。为冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。浙江常规旋转阀生产过程严禁铁质工具敲击，严禁划伤法兰面。

    粉体旋转给料阀//产品概述旋转给料阀又称旋转给料器，是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备.它主要由主阀，减速机构，防护装置等三大部分构成。主阀又由壳体，端盖，叶轮，轴承，油封，集气管等构成。精心的结构设计，使得旋转给料阀具有很好的锁气，耐高温，防卡料等特殊功能。既可单独用于化工，石油，治金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食等行业的粉体输送，也可配置混合加速室与三通换向阀，插板阀配套应用于气力输送系统，除尘系统等。主要特征A.整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观；B.壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；C.加工精度高，可以保证极小的间隙；D.壳体进出口截面特殊，防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎；E.壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料；F.抛光精度可达400#，适合输送食品级的物料；H.摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送；在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在旋转给料阀的端部可以方便的配置传感器。

    按阀体材料分类（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、***合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。(2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。(3）金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。由于阀门的用途是***的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够**锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着**全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事情发生。因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、 计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。

    旋转给料阀(俗称旋转给料器或星型给料器)，是应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的**设备。工作原理是通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。产品特点：★壳体和主要零件均采用紧密铸造，构造坚固，**度不易变形，外形美观；★多种法兰可供选择：圆型法兰和方型法兰；★壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；★加工精度高，可以保证极小的间隙；★壳体进出口截面特殊，防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破★壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;★抛光精度可达400#，适合输送食品级的物料;★可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L），碳钢等。仔细检查电气接线，防止短路，漏电等情况的发生，以免危及人身安全。浙江常规旋转阀生产过程

禁止在转动时，用手触及链轮、链条。浙江常规旋转阀生产过程

    旋转给料器俗称旋转阀或星型给料器，是应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的**设备。工作原理是通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。旋转给料器的性能要求：在不同的使用场合。旋转给料器的性能有着不同的要求：*用于计量:在满足计量准确的条件下,要求旋转给料器的下料量准确。*用于气力输送场合:在气力输送系统中,旋转给料器的入口端与出口端存在压力差，因此要求旋转给料器具有较小的气体泄漏量，同时系统应该具有将旋转给料器泄漏的气体引出的装置，以便提高旋转给料器的输送效率。浙江常规旋转阀生产过程

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