旋转给料阀(俗称旋转给料器或星型给料器)，是应用于固体物料（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、包装、混合、除尘、计量、定量输送的**设备。工作原理是通过电机、减速机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内，物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。可以按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。产品特点：★壳体和主要零件均采用紧密铸造，构造坚固，**度不易变形，外形美观；★多种法兰可供选择：圆型法兰和方型法兰；★壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；★加工精度高，可以保证极小的间隙；★壳体进出口截面特殊，防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破★壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;★抛光精度可达400#，适合输送食品级的物料;★可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L），碳钢等。用于气力输送场合：在气力输送系统中，旋转给料器的入口端与出口端存在压力差。本地旋转阀批量定制

    这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内**常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。由于阀门的用途是***的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够**锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着**全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事情发生。因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下：1)启闭迅速，可以**缩短启闭阀门所需的时间；2)可以**减轻操作人员的劳动强度，特别适用于大口径阀门；3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装高度以不受限制；4)有利于整个系统的自动化；5)电源比气源和液源容易获得。本地旋转阀批量定制壳体进出口截面特殊，防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎；

    可调范围在流程工业中可调范围是**关键的，旋转阀的可调范围大约为150：1(VALTEK的球阀的可调范围可以达到300：1，蝶阀和凸轮挠曲阀的可调范围为100：1)。对应的截止阀的可调范围为30：1，也就是说旋转阀可以提供5倍宽的可调范围。例如在**大流量是1000升/分，截止型阀能够将流量减少到30升/分，同时旋转阀可以将流量调整到低于10升/分，对关键的阀**流量越精确在流程中重复性越好，直接地降低了流程工业中不合格的产品。偏心旋转阀的两个特点提高了它的可调范围，***个是其孔板式的设计，偏心是一个1/4的圆，偏心阀芯是V型的，而传统的阀芯是圆形的，当偏心旋转阀是关的时候，它的小的V型使得在低流量时形成非常精确的**，对大流量，它几乎将阀门打开到几乎与管道的直径相同。第二个特点是执行机器的行程旋转阀的执行机构有带一定行程的膜法和气缸两种。1"的截止阀的行程大约是3/4"~7/8"而旋转阀的行程超过2"。对任何其它尺寸的阀门。输入端的行程越大，则在工作端的**越好。高可调比的**阀提供按配方要求的精确的配比，而不论各流路流量的大小，传统的线性或调节阀不再适应这样的任务。

    注意事项日常阀门维护保养1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。2、长期存放的阀门应定期检查，***污物，并在加工面上涂***。3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：（1）密封面磨损情况。（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的***封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。壳体进山口截面特殊，防止颗粒物料的挤压、卡料和剪切破碎；

    ***、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内***硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是***硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。能输送高硬度、高粘牲、高温、易产生静电、超细等特殊物料；河北本地旋转阀批量定制

禁止用手转动叶轮的叶片。本地旋转阀批量定制

    在旋转给料器的维修过程中可以参考以下的步骤拆卸*拆卸减速机端防护罩*拆卸链条及链轮（减速机上的可不拆卸）*拆卸无减速机端的零保护部件（若有）、有机玻璃及轴承压盖*拆卸无减速机端阀盖上的螺钉*借用阀盖上的起锭螺孔将阀盖与转子一起取出*拆卸转子轴上的并紧轴承的螺母在装配过程中请特别留意轴封的安装方向要正确（见图10）：旋转给料器的维修人员必须是经验丰富的技术人员或工程师。旋转给料器使用过程中常见问题处理：旋转给料器在使用过程中因用户的使用不当或系统的不匹配常会出现一些问题：*电机不启动**检查接线是否正确**检查电机是否卡住*有异常声响（备注：当输送的介质为粒料时，我公司的旋转给料器的壳体有防卡料结构，有一定的物料摩擦声，属于正常范闱）**检查叶轮和内腔是否有擦伤**检查轴承是否损坏**检查转速是否过高（在粒料中用）*介质外漏。本地旋转阀批量定制

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