三、其他要求：1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。2、气密试验必须是用纯净的氮气。3、气密试验合格后进行包封，用干净***帽密封，***帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。4、然后用真空袋进行密封。5、***装箱。6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。四、验收要求验收遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角、，滤纸不变颜色为合格。阀门的安装1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。输送通道平滑光洁，确保物料流通顺畅，不会形成堵塞；海南通用三通阀设备制造

    三通换向阀***故障***是采用喷嘴挡板技术原理，一般经常发生以下故障:1)零部件受温度、振动等影响，造成调解阀波动。2)喷嘴被异物堵塞，***不能正常工作。3)弹簧的弹性系数发生改变，造成调解阀**非线性。4)电器接口密封不好，雨水将***线圈短路或断路。解决对策:将***固定牢;电器接口密封好;提高净化风质量，定期排水排污。换向阀的动作故障1、换向阀没有动作。产生原因:气源压力不足;执行机构故障;阀内有异物;高温部位阀内件卡死。解决对策:检查气源，**压力;检查执行机构的弹簧弹力好坏和弹簧有无断裂以及膜片有无破损(气动阀);检查信号;解体阀门，进行检查修理。2、换向阀行程不足产生原因:***没有校准，行程调整不当;执行机构弹簧额定值太小;阀内有异物。解决对策:重新调整***;调整弹簧;拆阀取出异物。3、换向阀动作迟缓产生原因:盘根太紧或填料变质老化;阀杆不直，不对中，造成摩擦力大;气源压力小。解决对策:**供风压力;更换修理盘根或阀杆等部件。 广东三通阀欢迎选购三通阀的气开和气关，只能通过选择执行机构的正作用与反作用来实现。

    简介气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式和齿轮齿条式。活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。由于齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，输出推力大，动作平稳可靠，并且安全防爆等，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。使用说明首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩，在正常使用条件下，推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值；对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值；非润滑的浆料液体介质增加40%安全值；非润滑的颗粒介质增加80%安全值。三通阀在使用前，首先检查其内部有无异物，有无卡刮翻转桶，气源压力应达到额定气压，管路应严密无泄漏，压缩空气应干净，应有过滤器和油雾器。连接点螺栓、螺母不得有松动，气缸不得有泄露，检查行程开关的位置是否合适，如不正确应调整行程开关的位置。

    第九、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。第十、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。第十一、有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。第十二、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。综上所述，阀门维护保养真正地以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。 完善的自动化系统，保证运行可靠性。

    主机保护:1、机器所配的夹具应涂上***保管;2、定时查看钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;3、定时查看链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;4、镶钢板与衬板触摸的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定时涂一层薄的MoS2(二***钼)润滑脂;5、由于三通换向阀的钳口常常运用，简单磨损，氧化皮太多时，简单招致小活塞损伤漏油，所以钳口处应常常打扫，保持清洁(**棒每次做完实验后进行打扫);油源的保护:1、依据机器的运用状况及油的运用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯，替换液压油。2、定时查看主机和油源处能否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫;3、长时刻不做实验时，注重关断主机电源。若是机器在待机状况，转换开关应打到"加载"档，由于若是转换开关打在"快退"档，电磁换向阀一直在通电状况，会影响该器材的运用寿命。**系统保护:1、**器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备形成损坏;2、插拔**器上的接口有必要封闭**器电源。3、实验后若有一段较长的时刻不必机器时，封闭**器和电脑;4、定时查看**器后面板的连接线能否触摸杰出，如有松动，应及时紧固。 用户可根据输送管路的需求，可以自主选择合适的安装角度；广东三通阀欢迎选购

用于流体系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。海南通用三通阀设备制造

    在焊接前投产前以及投产后的阀门养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。***、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂***加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内***硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是***硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力。海南通用三通阀设备制造

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