适用范围：广泛应用于化工、化纤、粮食、食品、煤矿等行业固体物料的拆包，一般来说，只要是原料拆包的工况，几乎都可以适用。相关产品：机器人，真空吸盘，除尘器，输送机，破碎机，破块机，拆包机，金属分离器，自动打包机等。技术特点：1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。8、无需对设备进行调整，就可处理不同尺寸的包装袋。 开袋、拍打、破碎、磁选一体化设计，结构紧凑，操作方便；天津自动化拆包卸料方案设计

    主要特点1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。【此步骤可用机器人或辅助机械手代替，实现无人参与】3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。8、无需对设备进行调整，就可处理不同尺寸的包装袋。//设备主要部件：1.上料装置2.破袋装置3.分离装置4.除尘装置5.输送装置//技术参数参数/型号SQHCB00包装规格（kg）10-50（可非标订制）拆袋速度（袋/h）400-800（依要求及物料特性不同）额定功率（kw）10-17材质Q235/SS304/SS316尺寸（长*宽*高）**（可非标订制）注：自动拆包机因物料性质、使用场合、出料方式等变化。江苏工业拆包卸料哪个好适用工况：流动性不好、易吸潮、结块物料的大袋包装物料；

    在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、粮食等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业，如***石灰、***、石英砂、石灰石、木屑、蛋***、活性碳、PVC粉、粉煤灰、***、粘土、石膏、水泥、污水处理添**料等均可进行自动拆袋卸料作业，它通过皮带机自动给袋，割刀装置自动破袋，振筛自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中来完成拆袋卸料工作。作业中产生的粉尘被携带的除尘装置滤除，使工人能在清洁的环境中工作。主要特点1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。2、现场*需一至两人将包装袋放置皮带输送机上即可，减轻了工人的作业强度。【此步骤可用机器人或辅助机械手代替，实现无人参与】3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。5、设备自动计数，可任意设置上袋量，达到设置的上袋量，设备自动停机。6、设备出现故障自动报警，急停，保护设备及避免人员误操作。7、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存等功能。

    工艺说明：●从吨袋卸料站至反应釜进料口全过程为密闭系统，整个系统无粉尘外溢。●吨袋卸料过程中，根据需要可以随时将吨袋出料口虹膜阀锁紧，终止下料过程。●中部破拱和底部破拱装置，可根据需要同时开启或分别开启或只开启一组。●通过调整虹膜阀开关量、螺杆输送机电机转速(变频)可以保证整个系统供料运行平稳、顺畅，并满足产量要求。●吨袋卸料完毕，收集空袋时，是粉尘**易外溢的时候，粉尘会随空袋中的空气排出而外泄，此时需先将除尘装置打开，将吨袋内的空气排空后，再系紧绳子将空吨袋取下。●气锤在使用时，要在物料下料时就开启，从而保证物料落料顺畅，如发生搭桥或堵料时，一定不能开启气锤，否则物料会越来越结实，更不容易下料。检验1.纳诺自有一套切实可行的质量程序，以保证产品的设计、制造、检验、试验能完全满足客户的要求。2.在产品出厂前，完成对产品进行检验和调试，保证产品质量。3.设备会在明显位置处固定产品铭牌。发货前会采用可靠的包装，以免在运输和现场存放时受潮生锈、腐蚀或损坏。空袋自动收集压缩，托盘来料自动整理，自动卸空托盘，降低劳动强度，对环境和操作者起到双重保护作用。

    大袋开袋站工作原理：大袋开袋站用来实现袋装散装物料的卸料功能，为半自动操作。包装袋由电动葫芦提升，包装袋的袋绳挂在钢性支架上，手动操作葫芦升降和行走，沿着行走导轨运行到卸料区上方落下，将包装袋放置在支架托盘上，使大袋处于卸料位置。然后手动打开卸料阀操作门，人工将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处，按下系袋按钮，卸料阀束紧气缸将袋口锁紧，再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱内的出料管的外侧，按下压袋机构气动开关，使密封法兰下降，并紧压在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料过程中粉尘泄漏，接着，人工解袋，***，关上操作门。手动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的阀门。至此，卸料准备过程结束。卸料过程：人工开启卸料阀内的束紧机构，包装袋卸料口打开，物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料，进入卸料过程。卸料过程中，根据整个系统的工艺要求，可自动或手动卸料阀束紧机构，卸料进程。当用户螺带混料机的料仓内装满物料后，按下大袋束紧机构按钮，束紧大袋卸料口，停止向混料机内加料。卸料过程中，为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅，增加拍袋机构等辅助动作，自动或手动操作。在石油化工、原料、塑料、碳黑、矿业、 食品添加剂、水泥等行业中使用。天津自动化拆包卸料方案设计

过程均为全封闭进行，而且每个过程都有收尘装置，无粉尘外泄，噪音小，改善了工人的作业环境。天津自动化拆包卸料方案设计

    制造材质、表面处理及安全等与物料接触为304不锈钢，其他为碳钢/喷塑。●在设备功能失调或失灵时，配套装置具有保护设施来保证设备和产品处于安全状态。●提供以下设施来保护人员、产品和设备：>没有任何暴露管路的表面温度超过60摄氏度，另外会造成人身伤害。>可及时发现故障并有警报。>电机等所有旋转部份全部有安全罩。(电动葫芦时)>主机装备有总绝缘开关，使机器完全从主要电源中绝缘出来。(电动葫芦时)>易于接近设备工作的区域配有紧急停止功能>距离设备1m远的噪音在75db以下抛光●所有接触物料的金属表面使用304不锈钢，内部抛光≤μmRa和外表面抛光≤μmRa，表面光滑，达到进口设备的抛光水平●不接触物料的金属表面为碳钢、喷塑●垫圈，密封条和○型圈采用符合国家标准的材料，可提供相应的材质证明文件。●所有焊件抛光达到≤μmRa，并适当钝化。天津自动化拆包卸料方案设计

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