HS-1E横式螺旋输送机产品概述螺旋输送机又名管式螺旋输送机、单管螺旋给料机，是采用标准制造的新型螺旋输送机，可应用在水平或倾斜有角度的工矿环境，单管螺旋输送机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，物料的回流现象。结构特点螺旋输送机的构成主要有进出物料口、螺旋叶片、筒体、驱动装置等组成，当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后，内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶片一起转动，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，从而物料得以向前推进输送，均匀由单管螺旋给料机出料口排出。由于单管螺旋给料机无中间的吊轴承在输送物料过程中不易出现阻塞和卡料现象，对物料的破碎小，也不会因为润滑油造成物料的污染。单管螺旋给料机具有结构简单、运行可靠、故障率低、维护方便、成本低、密封输送扬尘少，可用于较高温物料的输送，单管螺旋给料机不宜输磅易变质的、粘性大、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随着旋转而不向前推行，影响管式螺旋输送机的正常运行。管式螺旋输送机可应用在建材、冶金、化工、电力、食品等行业部门。该螺旋输送机可以作直线输送，也可以弯曲输送，这种高度灵活性让使用者使用非常方便。安徽销售输送上料生产厂家

    安装步骤（参考图1）1.装配顺序：上料管→传动轴→螺旋→螺旋**座→卡箍。按顺序装配，拆卸则按相反的顺序。2.上料管：将上料管安装在减速机上，拧紧螺栓固定。3.传动轴：传动轴从进料口进入安装，安装好后，在传动轴另一端紧固螺栓上加固定垫片，拧紧固定螺栓。4.螺旋：将上料管水平放置，螺旋杆擦拭干净后装入上料管，螺旋杆下端孔要套紧传动轴上端固定销。5.螺旋**座：螺旋**座固定在螺旋杆上，螺旋**座下端孔要套紧螺旋杆上端的固定销。6.卡箍：用卡箍将螺旋**座与上料管固定，拧紧卡箍。7.超出标准长度的上料机会用支撑架撑住，以免重心偏移使上料机倒下，因此需要安装支撑架8．安装好后将下料槽用螺丝锁在放料口处，便于下料，不至于物料飞溅。9.电源为三相380V，三相火线，一相接地线，接入相应的电源中。注意不要接错。9.装配好后，检查各部分装配是否紧固，调试机器。注：进料口与料箱间、出料口与配套设备间，均采用橡胶管软连接，锁紧喉箍。。黑龙江附近输送上料技术指导当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流。

    输送原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会**降低输送机的使用寿命。(3)斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长***，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国内标准和国外标准)，牵引圆环链符合MT36----80《矿用**度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。

    操作维护启动和停机输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事情，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25-30m)安装一个停机按钮。设计参数对于带式输送机张紧装置的参数主要从以一下两个方面进行考虑:一方面需要考虑在输送带的张力大小以及其安全可靠张紧系数对带式输送机在正常，稳定运行时的情况下，对张紧装置在起动过程中带式输送机所需要满足的比较大张紧力进行设计;另一方面带式输送机在正常启动时有一定的启动加速度的要求，在达到这个加速度之前有一定的时间间隔，因此需要对从输送带开始张紧到带式输送机正常启动时的张紧过程这一时间间隔做出设计，以减小输送带在张紧过程中所受到的影响。当然带式输送机所需要的张紧力在不同阶段、不同工况下(如起动时、正常运行时、制动时)是不同的，因此在计算张紧力时应根据带式输送机在不同工况下的运行情况来进行考虑，同时还要保证输送带在驱动滚筒上不发生打滑为条件。 如将多台输送机串联起来，则可输送更远、更高的距离。

    1、结构紧凑，占用空间小，可以水平、垂直、弯曲布置。2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。3、物料沿着管子平滑输送，物料破损少，可比较大限度地保证物料完整性。4、输送能耗低，运行成本低，维护量少，使用寿命长。5、不会产生系统堵塞--适合输送多种形态的物料。6、可以带料重载启动。应用：石油化工、塑料：PP（***）、PE-LLDPE-LDPE-HDPE（***）、PC（聚***）、PVC（聚***）、PS（***）、PA（***）、PET（***）、ABS（***-丁二***-***共聚物）、PTA、CTA（精对***二***）、EVA（***—***）、MELAMINA（三***）化学工业：***钙、***、***、白云石、二氧化钛、***、淀粉、高岭土、滑石、脂肪***、***。 螺旋输送机（螺旋上料机）是一种经济实用方便的上粉料设备。黑龙江附近输送上料技术指导

不会产生系统堵塞，适合输送多种形态的物料。安徽销售输送上料生产厂家

    排除方法6、常见故障:输送带跑偏故障原因分析:机架、滚筒没有调整平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直;输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型;装载点不在输送带**(偏载)。处理方法:调整在机架或滚筒，使之保持平直;利用托辊调位，纠正输送带跑偏;重新做接头，保证接头与输送带中心垂直;调整落煤点位置。7、常见故障:输送带老化、撕裂故障原因分析:输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂;输送带与固定硬物干涉产生撕裂;保管不善，张紧力过大;铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化。处理方法:及时调整，避免输送带长期跑偏;防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件;按输送带保管要求贮存;尽量避免短距离铺设使用。8、常见故障:断带故障原因分析:带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆;输送带长期使用，强度变差;输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。处理方法:选用机械物理性能稳定的材质制做带芯;及时更换破损或老化的输送带;对接头经常观察，发现问题及时处理。9、常见故障:打滑故障原因分析:输送带张紧力不足，负载过大;由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低;超出使用范围，倾斜向下运输处理方法:重新调整张紧力或者减少运输量。 安徽销售输送上料生产厂家

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