板式蒸发器，优点：阻力小，结构紧凑、金属消耗量低、传热面积可调等。再循环式蒸发器：1.定义：制冷剂液体需经几次循环才能完全汽化的蒸发器。工作原理：2.特点：具有较高的换热系数、但体积大，需要的制冷剂量多，运行费用高。满液式蒸发器，1.工作原理，2.特点：结构紧凑、传热效果好、易于安装、使用方便；但制冷剂的充注量大，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差，对于***利昂蒸发器，润滑油较难排出，制冷剂易发生冻结。其它类型的蒸发器：冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、蒸发式、空气冷却式、淋水式冷凝器四大类。冷凝器的散热面积越大，热交换效率通常也越高。山西不锈钢冷凝器哪家好

板式冷凝器在制冷行业中的应用。在制冷设备中，冷凝器是不可缺少的，光在制冷设备中就有冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等多种换热设备的存在。这些换热设备在制冷设备中所占的比例是非常大的，不光在重量、体积和金属耗量上占整个制冷装置的50%以上，而且对制冷性能也会产生重大影响。因为不同的冷凝器在不同的行业中的使用的特点是不一样的，那么下面我们就来看一下板式冷凝器在制冷技术之中的使用特点吧。首先就是在使用的时候制冷剂的充灌量是比较小的，因为这样是有利于我们的环境的保护和运行成本的降低的。整体的冻结倾向比较小，抗冻的性能比较高，这也是在制冷系统中对于板式冷凝器的一个很重要的要求了。宁夏蒸发式冷凝器定制厂家冷凝器的工作状态可以通过压力表和温度计监测。

板式冷凝器都具备哪些优点呢？清洁便利板式冷凝器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。简单改改换热面积或流程组合只需求添加(或削减)板片，即可到达需求添加(或削减)的换热面积。重量轻式冷凝器的板片厚度光为，管壳式冷凝器的换热管厚度为管壳式冷凝器的壳体比板式冷凝器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式冷凝器所需求的换热面积比管壳式冷凝器的小。占地面积小板式冷凝器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式冷凝器的2~5倍，也不像管壳式冷凝器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式冷凝器的占地面积约为管壳式冷凝器的1/5~1/10。

在这里主要介绍的是冷水机制冷系统中所使用的蒸发器，一般是为干式壳管式蒸发器。如图，冷媒于热交换管内蒸发，水在壳管侧流动，为增加热交换效率，于壳管侧设2mm厚挡水板，使水左右往复流动，达到冰卤水产生之目的，容器外壳采用6mm厚度以上之钢管制成，可耐压10Kg/平方厘米，外部以PE***板保温。热交换管采用高效无缝***管，经压花工艺加工成内螺纹肋管，使其传热面积增加，并提高了传热效能，耐压20Kg/平方厘米；端板制作结构坚实，热交换管与端板为胀管式结合，并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动，以保持冷冻油回流，冷媒液管及低压管均以工作阀连接，其总热传导系数应能容许M2℃/KW结垢因子，经蒸发器之水压降不超过Aq。热力膨胀阀，在冷水机的制冷剂系统流程图，我们发现冷凝器出口与蒸发器的入口之间有一个很小的部件叫作热力膨胀阀，它是一个节流降压的部件，使制冷剂的冷凝压力调降为蒸发压力，所以它在制冷系统中的作用必不可少，它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、并称为制冷系统四大部件。不同冷凝器的工作原理和结构设计各有特点。

板式冷凝器清洗水垢的工艺要求。1、***洗液浓度：根据反复试验得出，***洗液应按***81.O%、水17.O%、缓冲剂、表面活性剂的浓度配制，清洗效果较好。2、***洗温度：提升***洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧***洗液对冷凝器板片的腐蚀，通过反复试验发现，***洗温度控制在60~E为宜。3、***洗方法及时间：***洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。***洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3～4h。在***洗过程中应经常取样化验***洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于时，即可认为***洗反应结束。4、钝化处理：***洗结束后，板式冷凝器表面的水垢和金属***绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在***洗后，对冷凝器板片进行钝化处理。冷凝器的选择应根据具体的应用需求和环境条件。山西不锈钢冷凝器哪家好

冷凝器的故障可能导致制冷剂泄漏，需及时处理。山西不锈钢冷凝器哪家好

制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次往下方流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2h℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在***制冷装置中已很少应用。山西不锈钢冷凝器哪家好

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