在这里主要介绍的是冷水机制冷系统中所使用的蒸发器，一般是为干式壳管式蒸发器。如图，冷媒于热交换管内蒸发，水在壳管侧流动，为增加热交换效率，于壳管侧设2mm厚挡水板，使水左右往复流动，达到冰卤水产生之目的，容器外壳采用6mm厚度以上之钢管制成，可耐压10Kg/平方厘米，外部以PE***板保温。热交换管采用高效无缝***管，经压花工艺加工成内螺纹肋管，使其传热面积增加，并提高了传热效能，耐压20Kg/平方厘米；端板制作结构坚实，热交换管与端板为胀管式结合，并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动，以保持冷冻油回流，冷媒液管及低压管均以工作阀连接，其总热传导系数应能容许M2℃/KW结垢因子，经蒸发器之水压降不超过Aq。热力膨胀阀，在冷水机的制冷剂系统流程图，我们发现冷凝器出口与蒸发器的入口之间有一个很小的部件叫作热力膨胀阀，它是一个节流降压的部件，使制冷剂的冷凝压力调降为蒸发压力，所以它在制冷系统中的作用必不可少，它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、并称为制冷系统四大部件。冷凝器的设计应考虑到系统的安全性和可靠性。天津壳管式冷凝器厂家

冷凝器使用时的对接工艺参数。加热板温度：指加热板表面温度，一般用表面温度计测量。在测量温度时，要考虑环境温度的影响，热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。冷凝器的卷边高度：卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度。吸热压力：约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间，加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。焊接压力：加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热。安徽不锈钢冷凝器推荐厂家冷凝器的冷却效率与环境温度和湿度密切相关。

哪些方法可以降低板式冷凝器阻力？采用非对称型板式冷凝器。非对称型板式冷凝器是用板片两面波纹几何结构一样的板片组成，这就形成了冷热流道面积相同的板式冷凝器。采用热混合板。热混合板的板片两面波纹几何结构也相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为120度左右)大于90。板式冷凝器旁通管。当冷热介质流量较大的时候，可以在大流量一侧板式冷凝器进出口之问设旁通管,能够降低进入板式冷凝器的流量，***降低阻力。

如何选择不锈钢板式冷凝器板片？首先就是流量比较大但是允许的压降却比较小的情况了，这个时候我们选择板片的话就需要选择哪种阻力相对比较小的版型了。如果要求的情况相反的话，那我们就需要选择那些组里比较大的板型了。另外我们在选择的时候还需要考虑的一个因素就是流体压力以及温度方面的影响了，在这里我们可以缺点的就是我们需要确定相应的情况并决定我们的不锈钢板式冷凝器是选择可拆卸式不锈钢板式冷凝器还是钎焊式不锈钢板式冷凝器了，这也是很重要的。在我们还没有确定不锈钢板式冷凝器型号的时候，建议大家不要选择面积较小的板片，这样就会造成板片的数量过度，进而板间的流速也高不起来，肯定导致传热系数过低的问题。冷凝器的故障可能导致制冷剂泄漏，需及时处理。

制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次往下方流，从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝器的优点是结构简单，便于制造，且因系单管冷凝，介质流动方向相反，故传热效果好，当水流速为1～2m/s时传热系数可达800kcal/(m2h℃)。其缺点是金属消耗量大，而且当纵向管数较多时，下部的管子充有较多的液体，使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差，清洗困难，并需大量连接弯头。因此，这种冷凝器在***制冷装置中已很少应用。在制冷系统中，冷凝器的温度控制至关重要。天津管壳式冷凝器哪家好

不同冷凝器的工作原理和结构设计各有特点。天津壳管式冷凝器厂家

风冷式：在风冷式冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要为若干组铜管所组成，由于空气传热性能很差，故通常都在铜管外增加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时采用通风机来加速空气流动，使空气强制对流以增加散热效果。蒸发式及淋水式：在这类冷凝器中，制冷剂在管内冷凝，管外同时受到水及空气的冷却。蒸发器，当制冷系统的***里昂液态进入膨胀阀节流后送入蒸发器，属于汽化过程，这时候需要吸收大量热量，使被冷却的价质温度逐步降低，以达到制冷降温的效果。那么，按其被冷却的介质种类可分为冷却液体（水）的蒸发器(干式蒸发器)和冷却空气用的蒸发器(表冷式蒸发器)这两大类。天津壳管式冷凝器厂家

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