钢衬四***反应釜|钢衬四***反应釜管道|钢衬PTFE反应釜|中联供

钢衬四***管的主要优点：

耐高温——使用工作温度达250℃。

耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出***、能耐强***强碱、水和各种有机溶剂。

耐气候——有塑料中比较好的老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数比较低者。

不粘附——是固体材料中相当小的表面张力，不粘附任何物质。

一、四***(PTFE)-钠***溶液处理粘接法

聚四***(PTFE)-钠***溶液处理粘接法：钠***溶液处理含***材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分***原子，这样就在表面上留下了***层和某些极性基团。

钠***溶液处理含***材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分***原子，这样就在表面上留下了***层和某些极性基团。红外光谱表明，表面引入***、***和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。一般用钠***四***作为腐蚀液。处理粘接步骤如下：

(1)处理液配制：将一定量的***加入到四***与***的溶液中，其中***的质量分数控制在3%~5%，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；

(2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用***溶液浸泡3~5 min；

(3)从***溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；

(4)选择***、***或***做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。

钢衬四***直管俗称松衬管。

此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负压的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。 聚四***衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四***棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四***薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，相当外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。

缠绕管是相当初生产较多应用较广的一种，聚四***这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因***关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管比较大壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四***，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺点。

钢衬四***管道的工艺制造过程：

  先将若干层四***薄膜绕在模具上，再将钢丝螺旋形地环绕纠缠在四***薄膜上，然后在钢丝外面再环绕纠缠若干层四***薄膜，***放在炉中烧结成形。

  用这种工艺制作的四***衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹气力，形成螺旋形线波纹。从而将它衬入钢管内，并在四***衬里管外壁与钢管内壁之间的空处外灌满填充树脂。这种填充树脂能与钢管紧密粘合在一起。同时，它能牢牢地包裹在螺旋形的四***管外壁上，填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。

钢衬四***PTFE管道经过多年来的实际使用，直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等。

质量的材料和先进制造工艺方法是聚四***衬里产品的质量保证。

自引进与研究整体模压聚四***衬里技术以来，经过工程技术人员多年来的不懈努力，成功生产出整体模压衬里产品，其特点如下：

1、使用温度高：在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-60℃～150℃，在此温度范围内（除了熔融***、元素***及芳香***外），可满足所有化学介质。

2、耐真空：在-60℃～150℃范围内，可在真空条件下使用，在化工生产中，经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。

3、耐高压：在温度使用范围内，可承受高达3Mpa的使用压力。

4、抗渗透：选用质量的聚四******，经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层，使产品具有优越的抗渗透性。

5、整体模压烧结工艺衬里，解决了钢-***冷热伸缩的难题，使其达到同步伸缩。

6、采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。产品设计符合HG、GB等标准。制造范围DN15～DN600mm。适用工作温度-60℃-150℃。适用工作压力正压，同外壳钢件。负压≤150℃，全负压

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